河南空压机市场上的一个节能改造案例

从2015年开始,大范围的环保整治工作和原材料价格的不断上涨,使得很多企业面临着生死考验。面对着产业升级转型的压力,很多企业开始探寻一条可持续发展的道路,而这些企业很多都在使用空压机,于是空压机自然成为了他们考虑转型的一个突破口。目前,在河南空压机市场上,空气压缩是高能耗作业,其用电量占整个产业用电量的30%以上,因此做好空压系统的节能工作,降低空压机的运行成本成为河南空压机用户直接有效的节能方式。

 

河南空压机用户中,有一家棉纺生产工厂,这家工厂利用阿特拉斯离心空压机对原厂其他品牌的空压机进行了改造,探索如何利用离心式空压机的各种优越性来降低企业的运行成本。经过半个月的相关测试和计算,发现使用离心式空气压缩机后,该企业一年可节省资金约50余万元。

河南阿特拉斯服务商为其提供了这样的改造方案:

(1)本次改造采用的是阿特拉斯ZR90 VSD-9bar,每分钟排气量为15.5立方,以1台替换原有2台低压螺杆机。

(2)原有管道属于典型的枝状管道系统,经测试,空压机供气压力为2公斤,到了加弹机网络喷嘴压力只有1.6公斤。为了减少沿程阻力,对系统实行压降,将管道改造成环状,采用了河南空压机市场上现阶段已经比较常用的节能管道,同时机头机尾同时进气,均衡压力,减少能耗损失。

经过计算,以每年运行8000小时,当地工业用电价0.75元每度来计算,150kW-90kW=97kW,每小时节约60kW,60kW*8000小时*0.75元=36万元。因此,经过此次节能改造,河南阿特拉斯为该企业每年节省了36KW的用电,又成为了河南空压机市场上节能改造的一个成功案例。

从该厂的运行时效看,在国家大力提倡节能减排,低碳经济的现在,离心式空压机以其稳定的性能,低廉的维护成本和产出的高品质,在纺织行业的应用将越来越广泛,是企业节能增效的有效方式。目前,河南空压机市场上还充斥着各种杂牌高耗能空压机,虽然采购价格远远低于阿特拉斯,但每年能来的浪费是十分惊人的。企业经营者必须算好这笔账。

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